S型单级双吸清水管道泵
产品时间：2020-05-20 00:00:00
简要描述： 产品简介S型单级双吸清水管道泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类···
产品简介
S型单级双吸清水管道泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。
结构说明
S型单级双吸清水管道泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。
泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳素钢外,其余多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。
性能参数
|
型号 |
流量 |
扬程 |
必需汽蚀余量 |
转速 |
电机功率 |
|
(m3/h) |
(m) |
(m) |
(r/min) |
(KW) |
|
|
150S-78 |
160 |
78 |
4.5 |
2950 |
55kW |
|
150S-78A |
140 |
60 |
4.5 |
2950 |
45kW |
|
150S-50 |
160 |
50 |
4.5 |
2950 |
37kW |
|
150S-50A |
140 |
39 |
4.5 |
2950 |
30kW |
|
150S-50B |
133 |
36 |
4.5 |
2950 |
22kW |
|
200S-95 |
280 |
95 |
5 |
2950 |
132kW |
|
200S-95A |
268 |
87 |
5 |
2950 |
110kW |
|
200S-95B |
245 |
72 |
5 |
2950 |
75kW |
|
200S-63 |
280 |
63 |
5 |
2950 |
75kW |
|
200S-63A |
245 |
48 |
5 |
2950 |
55kW |
|
200S-42 |
280 |
42 |
5 |
2950 |
45kW |
|
200S-42A |
245 |
36 |
5 |
2950 |
37kW |
|
250S-65 |
485 |
65 |
3.8 |
1450 |
132kW |
|
250S-65A |
420 |
48 |
3.8 |
1450 |
90kW |
|
250S-39 |
485 |
39 |
3.8 |
1450 |
75kW |
|
250S-36A |
420 |
29 |
3.8 |
1450 |
55kW |
|
250S-24 |
485 |
24 |
3.8 |
1450 |
45kW |
|
250S-24A |
420 |
20 |
3.8 |
1450 |
37kW |
|
250S-14 |
485 |
14 |
3.8 |
1450 |
30kW |
|
250S-14A |
420 |
10 |
3.8 |
1450 |
18.5kW |
|
型号 |
流量 |
扬程 |
必需汽蚀余量 |
转速 |
电机功率 |
|
(m3/h) |
(m) |
(m) |
(r/min) |
(KW) |
|
|
300S-90 |
790 |
90 |
4.8 |
1450 |
315kW |
|
300S-90A |
756 |
78 |
4.8 |
1450 |
280kW |
|
300S-90B |
720 |
67 |
4.8 |
1450 |
220kW |
|
300S-58 |
790 |
58 |
4.8 |
1450 |
185kW |
|
300S-58A |
735 |
50 |
4.8 |
1450 |
160kW |
|
300S-58B |
685 |
43 |
4.8 |
1450 |
132kW |
|
300S-32 |
790 |
32 |
4.8 |
1450 |
90kW |
|
300S-32A |
700 |
26 |
4.8 |
1450 |
75kW |
|
300S-19 |
790 |
19 |
4.8 |
1450 |
55kW |
|
300S-19A |
700 |
15 |
4.8 |
1450 |
45kW |
|
300S-12 |
790 |
12 |
4.8 |
1450 |
37kW |
|
350S-125 |
1260 |
125 |
5.5 |
1450 |
630kW |
|
350S-125A |
1181 |
112 |
5.5 |
1450 |
560kW |
|
350S-125B |
1098 |
96 |
5.5 |
1450 |
500kW |
|
350S-75 |
1260 |
75 |
5.5 |
1450 |
360kW |
|
350S-75A |
1170 |
65 |
5.5 |
1450 |
300kW |
|
350S-75B |
1080 |
55 |
5.5 |
1450 |
225kW |
|
350S-44 |
1260 |
44 |
5.5 |
1450 |
220kW |
|
350D-44A |
1116 |
36 |
5.5 |
1450 |
160kW |
|
350S-26 |
1260 |
26 |
5.5 |
1450 |
132kW |
|
350S-26A |
1130 |
21 |
5.5 |
1450 |
90kW |
|
350S-16 |
1260 |
16 |
5.5 |
1450 |
75kW |
|
350S-16A |
1130 |
12 |
5.5 |
1450 |
55kW |
|
型号 |
流量 |
扬程 |
必需汽蚀余量 |
转速 |
电机功率 |
|
(m3/h) |
(m) |
(m) |
(r/min) |
(KW) |
|
|
500S-98 |
2020 |
98 |
6 |
970 |
780kW |
|
500S-98A |
1872 |
83 |
6 |
970 |
650kW |
|
500S-98B |
1746 |
74 |
6 |
970 |
550kW |
|
500S-59 |
2020 |
59 |
6 |
970 |
460kW |
|
500S-59A |
1872 |
49 |
6 |
970 |
380kW |
|
500S-59B |
1746 |
40 |
6 |
970 |
310kW |
|
500S-35 |
2020 |
35 |
6 |
970 |
280kW |
|
500S-35A |
1746 |
27 |
6 |
970 |
215kW |
|
500S-22 |
2020 |
22 |
6 |
970 |
185kW |
|
500S-22A |
1746 |
17 |
6 |
970 |
132kW |
|
500S-13 |
2020 |
13 |
6 |
970 |
110kW |
|
600S-47 |
3170 |
47 |
7.5 |
970 |
550kW |
|
600S-32 |
3170 |
32 |
7.5 |
970 |
380kW |
|
600S-22 |
3170 |
22 |
7.5 |
970 |
250kW |
|
600S-22A |
2860 |
18 |
7.5 |
970 |
185KW |
|
600S32 |
3170 |
32 |
7.5 |
970 |
355KW |
|
600S-32A |
2850 |
26 |
7.5 |
970 |
280KW |
|
600S-47 |
3170 |
47 |
6..5 |
970 |
560KW |
|
600S-47A |
2920 |
40 |
6 |
970 |
450KW |
|
600S-75 |
3170 |
75 |
6 |
970 |
900KW |
|
600S-75A |
2950 |
65 |
6 |
970 |
710KW |
|
600S-75B |
2710 |
55 |
6 |
970 |
560KW |
|
600S-100 |
3170 |
100 |
6 |
970 |
1250KW |
|
600S-100A |
3000 |
90 |
6 |
970 |
1120KW |
|
600S-100B |
2830 |
80 |
6 |
970 |
900KW |
|
型号 |
流量 |
扬程 |
必需汽蚀余量 |
转速 |
电机功率 |
|
(m3/h) |
(m) |
(m) |
(r/min) |
(KW) |
|
|
800S-22 |
5500 |
22 |
7 |
730 |
450KW |
|
800S-22 |
4400 |
14 |
5 |
585 |
250KW |
|
800S-22A |
4830 |
17 |
7 |
730 |
315KW |
|
800S-22A |
3870 |
11 |
5 |
585 |
185KW |
|
800S-32 |
5500 |
32 |
7 |
730 |
630KW |
|
800S-32 |
4400 |
20 |
4.5 |
585 |
315KW |
|
800S-32A |
4950 |
26 |
7 |
730 |
450KW |
|
800S-32A |
3960 |
17 |
4.5 |
585 |
250KW |
|
800S-47 |
5500 |
47 |
6.5 |
730 |
1000KW |
|
800S-47 |
4400 |
30 |
4.2 |
585 |
450KW |
|
800S-47A |
5070 |
40 |
6.5 |
730 |
710KW |
|
800S-47A |
4060 |
25 |
4.2 |
585 |
355KW |
|
800S-76 |
5500 |
76 |
6 |
730 |
1600KW |
|
800S-76 |
4400 |
49 |
4.2 |
585 |
800KW |
|
800S-76A |
5080 |
65 |
6 |
730 |
1250KW |
|
800S-76A |
4070 |
42 |
4.2 |
585 |
630KW |
|
800S-76B |
4680 |
55 |
6 |
730 |
1000KW |
|
800S-76B |
3750 |
35 |
4 |
585 |
500KW |
装配与拆御
1、装配转子部件：集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,然后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。
安装
1、检查S型单级双吸清水管道泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型单级双吸清水管道泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如S型单级双吸清水管道泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止与运转
1、起动与停止：
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转：
①水泵轴承温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)HN1=(n1/n)3 N
管路损耗参考表
|
管径mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|||||||||||||||||||
|
25 |
3.2 |
13 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
38 |
3.5 |
14 |
15 |
|
|
|
15 |
20 |
||||||||||||||||
|
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
|
|
|
|
25 |
30 |
||||||||||||||
|
65 |
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
|
|
|
|
40 |
50 |
|||||||||||||
|
75 |
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
|
|
|
|
|
60 |
70 |
|||||||||||
|
100 |
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
|
|
|
|
80 |
90 |
||||||||||
|
125 |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
|
|
|
|
|
100 |
110 |
|||||||||
|
150 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
|
|
|
|
|
120 |
130 |
||||||||
|
175 |
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
|
|
|
|
140 |
160 |
|||||||
|
200 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
|
|
|
180 |
200 |
||||||
|
250 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
|
|||||||
|
300 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
|||||||||
阀及弯管折合直管长度
|
种类 |
折合直管直径倍数 |
备注 |
|
全开闸阀 |
12 |
未畅开加倍 |
|
标准弯管 |
25 |
|
|
逆止阀 |
100 |
|
|
底阀 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直么之流量限制
|
|
||
|
管路直径 |
流量 |
流速 |
|
mm |
L/S |
m/s |
|
25 |
1 |
2.04 |
|
38 |
2.5 |
1.69 |
|
50 |
4.17 |
2.12 |
|
65 |
6.67 |
2.01 |
|
75 |
10.0 |
2.26 |
|
100 |
18.4 |
2.33 |
|
|
||
|
管路直径 |
流量 |
流速 |
|
mm |
L/S |
m/s |
|
125 |
30.0 |
2.44 |
|
150 |
43.0 |
2.45 |
|
175 |
60.0 |
2.49 |
|
200 |
83.3 |
2.69 |
|
250 |
133.3 |
2.72 |
|
300 |
192.0 |
2.71 |
常见故障原因及解决方法
|
故障 |
原因 |
消除方法 |
|
1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动 |
1、注水不够多; |
1、再往泵内注水; |
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2、泵不吸水,真空表显示高度真空。 |
1、底阀没打开或已淤塞; |
1、校正或列换底阀; |
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3、泵不出水,压力表显示有压力。 |
1、出水管路阻力太大; |
1、检查或缩短出水管路; |
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4、流量不足或扬程太低。 |
1、叶轮或进出水管路阻塞; |
1、清洗叶轮或管路; |
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5、泵消耗的功率过大。 |
1、填料压得太紧; |
1、拧松填料压盖; |
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6、泵内部声音反常,泵不上水。 |
1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高; |
1、清理进水管及底阀;降低吸水高度; |
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7、泵不正常振动。 |
1、泵发生汽蚀; |
1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转; |
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8、轴承过热 |
1、轴承内没有油; |
1、检查并清洗轴承体,加润滑油; |
